石灰窯怎么使用
石灰窯在高溫的狀態(tài)下對石灰石進行加熱后產生反應制成石灰，整個生產過程包括破碎石灰石、煅燒石灰石、磨粉、除塵、冷卻等步驟，經過處理后的石灰應用范圍廣泛，可配置石灰水、石灰漿及直接使用等。下面來了解一下石灰窯的使用方法。
1、破碎后的石灰石塊硬度大、梭角多，與固體燃料在皮帶輸送、裝料、下料的過程中，不斷發(fā)生擠壓、碰撞、摩擦；當混合料經布料器布料跌落到窯面上時，由于存在2m以上的落差，要承受很大的沖擊力，因此要求固體燃料有很好的冷強度和耐磨性。
2、當混合料入爐后要經歷很長時問的預熱過程，而后承受1000℃以上的煅燒，因此要求固體燃料有較高的熱強度和熱穩(wěn)定性，才能保證其在爐內有足夠的停留時間而不破碎、不粉化，否則將會造成窯內阻力增加、排煙帶出物增多，嚴重時還會引起爐內結渣。另外固體燃料的揮發(fā)分含量和灰分中的Si含量對石灰的質量也有很大的影響。
3、石灰窯型煤通過特殊的黏結劑和工藝，已可以使型煤達到符合煅燒石灰的，并且可以通過搭配不同煤種的煤粉，在保證型煤熱值及其他工藝條件的同時，進一步降低生產成本。
隨著節(jié)能減排政策的不斷深入，大部分土窯以及基本關閉，取而代之的為節(jié)能環(huán)保型，這些設備具有給構簡單、操作方便、運行穩(wěn)定、投資少、能耗低、產量高、產品質量好的優(yōu)點。
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0371-6784 6980廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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