石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)如何配置天然氣燃燒器
石灰回轉(zhuǎn)窯配備的燃燒器按燃料分為燃煤、燃?xì)狻⑷加偷葞追N類型，目前天然氣燃燒器已應(yīng)用在大型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中。天然氣可燃成分主要為烴類，CmHn，還有少量的H2、CO、H2S等，其中含有不可燃成分CO2、N2、O2和微量惰性氣體。CH4是天然氣的主要成分，一般天然氣中CH4含量達(dá)90%以上。石灰回轉(zhuǎn)窯使用的天然氣燃燒器必須具有以下熱工特性：
1、火焰形狀和溫度易于調(diào)節(jié)，石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)升溫快。
2、火焰清亮明朗，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)“黑影”與結(jié)圈清楚可見，操作預(yù)見性好。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)一次空氣量小，與之相比，燒煤粉為20%～30%，重油為10%～15%，天然氣為0～10%。較小的一次空氣量有利于提高回轉(zhuǎn)窯火焰溫度。
4、易于石灰回轉(zhuǎn)窯點火，天然氣的最低著火溫度為530℃，與之相比，煙煤粉著火溫度為400～500℃，重油著火溫度為500～700℃。雖然天然氣的著火溫度不低于煙煤和重油，但由于與空氣混合速度快，故點火十分容易。
5、天然氣與空氣混合充分，燃燒完全，化學(xué)不完全燃燒值低。
6、過?？諝庀禂?shù)α低，α為1.05～1.1.較低的過剩空氣系數(shù)，有助于提高石灰回轉(zhuǎn)窯火焰溫度。
7、石灰回轉(zhuǎn)窯發(fā)熱量大，火焰溫度高，低熱值達(dá)35573KJ/m3左右，理論燃燒溫度達(dá)2000℃以上。
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